無垢集成材とは、薄い単板を一定の工程で何層にも貼り合わせて形成される人工木材の一種です。無垢材の自然な風合いや温もりを保ちながら、変形しやすい、膨張しやすいなどのデメリットを克服しています。高い安定性、強度、均一な質感などの利点を誇ります。

無垢材集成材の製造には、

材料の選択:

ベニヤ: ベニヤは積層無垢材の主な材料で、通常はオーク、松、樺などの高品質の広葉樹または針葉樹から作られます。これらの木材は優れた強度と安定性を備え、積層無垢材の品質と寿命を保証します。

接着剤: 適切な接着剤を選択することが重要です。一般的に使用される環境に優しい接着剤には、フェノール接着剤、尿素ホルムアルデヒド接着剤、またはポリウレタン接着剤が含まれます。これらの接着剤は優れた接着強度と耐候性を備え、ベニヤ層間の強力な接合を確保し、環境基準を満たします。

製造プロセス：

原材料の準備: 選択したベニヤの初期処理には、不純物の除去と水分含有量の制御が含まれ、処理性能と接着品質を向上させます。 (追伸: 木材の水分含有量を制御するための優れた木材乾燥機をお探しの場合は、JYC 高周波真空木材乾燥機あなたのニーズにお応えします！）

接着剤の塗布: 接着剤をベニヤの表面に均一に塗布すると、各層が完全に接着されます。接着剤の塗布量と均一性は、集成無垢材の品質に直接影響します。

積層とプレス: 接着剤を塗布したベニヤを指定された順序で積み重ねることで、多層構造を形成します。組み立てられた層はホットプレスまたはコールドプレスでプレスされ、接着剤が完全に硬化し、積層された無垢材の安定性と強度が確保されます。

通常のホットプレスやコールドプレスでは十分な効果が得られず、製造に時間がかかります。だからあなたは選ぶことができますJYC 高周波木材ラミネート機、高品質の多層木質ボードを高効率で生産できます。

トリミングと仕上げ: プレス後にラミネートされた無垢材は、ボードの滑らかさと平坦性を確保するために、エッジトリミングや表面研磨などのトリミングと仕上げが行われます。

この細心の注意を払ったプロセスにより、天然木の美しさと優れた耐久性と寸法安定性を兼ね備えた無垢材積層材が生まれ、建築や家具の製造におけるさまざまな用途に適しています。