前回の記事からの続きです。家具の製造・加工時に木材の含水率を管理する方法について解説していきます。
前回は家具製作の基本的な工程である木材の乾燥～加工～木工組立～塗装～梱包についてお話しました。製造プロセス全体に基づいて、木材の乾燥と加工の次の側面から含水率を制御できます。木工組立や塗装の面からも含水率をコントロールできます。

木工組立段階での含水率の管理:

木工段階では主に部品の組み立てが行われます。機械加工できない部分（彫刻部分や曲面など）は木工所で手作業で研磨する必要があります。そのため、製品の二次加工が必要な部分は木工所が先に加工する必要があります。接着された家具の中には、暖房設備のある場所に置くのが最適なものもあります。これにより、接着剤の硬化が早まり、木材の吸湿が軽減されます。

すべての部品が入手可能であれば、完成した木工製品は通常、比較的早く組み立てられます。ただし、製品の品質を確保するには、組み立て作業場の空気の相対湿度を制御する必要があります。晴れた日は窓やドアを開け、雨の日は閉めて木材の水分含有量をコントロールします。

JYC 高周波真空木材乾燥機家具の二次乾燥にも使用できます。家具の水分含有量が適切で、品質に影響を与えないように注意してください。

塗装段階での含水率の管理：

一般に、塗装工場内の空気の相対湿度は高くなります。これは塗料自体に水分が含まれているためです。この水分の一部は、家具の表面にスプレーすると塗料と反応して塗膜を形成しますが、一部は家具に吸収されます。現在、塗料生産ラインではウォーターカーテン（カーテン）スプレー塗装ブースが使用されており、ウォーターカーテンからの水分の蒸発により作業場の空気湿度が上昇します。塗料に使用される溶剤は一般に引火性・爆発性の有機溶剤です。塗料自体も可燃性物質です。これらの溶剤は塗料粒子と混合して空気中に浮遊します。この混合ガスが一定の濃度に達すると、注意しないと起こります。燃えたり爆発したりするため、この混合ガスの濃度を下げるために、塗装工場自体の相対湿度を少し高くする必要があります。塗膜の品質を確保するために、塗装工場は比較的きれいな生産環境を必要とするため、塗装工場の床を頻繁に清掃する必要があります。最も一般的な方法は、濡れたモップを使用して床を掃除することですが、これにより地面からの水の蒸発が増加します。ペイントガスの濃度を下げます。

上記は、家具の製造および加工中に木材の水分含有量を制御するためのヒントです。彼らがあなたを助けてくれることを願っています!